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| 厚壁鋼管逐支跟蹤及關(guān)鍵技術(shù) |
| 發(fā)布者：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-12-28 9:13 Thursday 閱讀：1047次 【字體：大 中 小】 |
在傳統(tǒng)的厚壁鋼管行業(yè)，厚壁鋼管跟蹤墓本上采用PLC和人工參與的方式，實(shí)現(xiàn)按爐號(hào)或批號(hào)跟蹤，對(duì)于全過(guò)程的逐支跟蹤實(shí)現(xiàn)的比較少.厚壁鋼管生產(chǎn)是一種離散、非連續(xù)的加工模式，生產(chǎn)過(guò)程中的不合格產(chǎn)品下線、返工現(xiàn)象不可避免，一般都是通過(guò)人工輸入計(jì)算機(jī)記錄，對(duì)于產(chǎn)品工藝質(zhì)量的追溯，都是按爐或批實(shí)現(xiàn)的，就某一根厚壁鋼管而言無(wú)法追溯到其加工過(guò)程中的具體工藝參數(shù).在國(guó)外，厚壁鋼管行業(yè)厚壁鋼管跟蹤的情況與國(guó)內(nèi)相似，只有日本的ME公司、德國(guó)的蒂森·克會(huì)伯公司等實(shí)現(xiàn)了厚壁鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的逐支跟蹤，大多數(shù)企業(yè)采用的還是按爐或批號(hào)跟蹤。
在厚壁鋼管這種大直徑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，加工原料單一、處理工藝復(fù)雜、報(bào)廢成本相對(duì)較大，每根厚壁鋼管在各個(gè)工位生產(chǎn)檢測(cè)信息的實(shí)時(shí)獲取，對(duì)于生產(chǎn)效率的保障至關(guān)重要.厚壁鋼管的生產(chǎn)并不是簡(jiǎn)單地離散加工，加工過(guò)程中隨時(shí)都可能出現(xiàn)不合格下線或返工等現(xiàn)象.厚壁鋼管復(fù)雜的生產(chǎn)工藝決定它不可能像普通產(chǎn)品加工那樣按照先進(jìn)先出進(jìn)行跟蹤，對(duì)厚壁鋼管的跟蹤必須要定位到具體的每一只上，實(shí)現(xiàn)逐支跟蹤.在厚壁鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，存在油污、高溫、高壓、水霧、噪聲等干擾因素，且光照條件的變化和波動(dòng)較大，背景區(qū)域較為繁雜，這對(duì)厚壁鋼管管號(hào)的定位和提取造成一定程度上的干擾，所以一直以來(lái)厚壁鋼管的標(biāo)識(shí)識(shí)別技術(shù)是實(shí)現(xiàn)厚壁鋼管逐支跟蹤的難點(diǎn).
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